事故反思心得體會1

職工發(fā)言積極，都能夠認(rèn)真反思自己曾經(jīng)存在的不安全行為，通過本人自身的教訓(xùn)，使職工深刻認(rèn)識到安全的重要性?？v觀我作業(yè)區(qū)目前現(xiàn)狀和以往的事故案例，總結(jié)以下幾點(diǎn)：

一、我作業(yè)區(qū)屬高危區(qū)域，各重大危險(xiǎn)源點(diǎn)的控制有待加強(qiáng)。

1、煤氣是我作業(yè)區(qū)一大重點(diǎn)危險(xiǎn)源之一，管理方面雖然制度上在不斷完善，但從職工的認(rèn)識情況來看，對涉及煤氣的相關(guān)觀念淡薄，主要體現(xiàn)在生產(chǎn)操作上，對設(shè)備點(diǎn)檢不夠細(xì)致，部分老化設(shè)備存在漏煤氣現(xiàn)象而未上報(bào)，互保制度和監(jiān)護(hù)制度落實(shí)力度不夠。

2、高溫是我作業(yè)區(qū)又一大危險(xiǎn)源，主要體現(xiàn)在豎爐高溫水封池和豎爐窺孔上，從部分職工反思中看出由于冬季生產(chǎn)蒸汽大，點(diǎn)檢時(shí)視線不好，豎爐水封池蓋板有可能存在腐蝕現(xiàn)象而引發(fā)事故。由于豎爐負(fù)壓不好，下層窺孔有灰渣噴出在作業(yè)時(shí)會造成燙傷事故。

二、職工思想本質(zhì)上并未把安全放在第一位。

從此次事故反思活動中可以看出：輕安全重生產(chǎn)的陋習(xí)一直在職工思想中存在，認(rèn)為搞好生產(chǎn)就是重點(diǎn)，安全放在生產(chǎn)之后，公司雖然強(qiáng)調(diào)安全的重要性，但職工在日常的工作中往往會因?yàn)橥话l(fā)狀況而產(chǎn)生嚴(yán)重后果，急躁、不冷靜、思想麻痹等等。還有一個(gè)重要原因就是違章作業(yè)，違章作業(yè)歷來是引發(fā)事故的主要原因，從職工的反思中有近一半以上與違章和習(xí)慣性作業(yè)有關(guān)，各類安全操作規(guī)程明確規(guī)定了的還有違反，證明制度落實(shí)的不夠，學(xué)習(xí)的不夠徹底，沒有從根本上認(rèn)識到違章作業(yè)的嚴(yán)重性。

三、日常生產(chǎn)中職工未盡職盡責(zé)。

責(zé)任心不強(qiáng)是又一重要原因，點(diǎn)檢不到位、聯(lián)系確認(rèn)不清等，此點(diǎn)應(yīng)從基層抓起，讓職工從思想上轉(zhuǎn)變，要讓職工有使命感，成就感，消除不利于安全和生產(chǎn)的消極因素，注意力集中在工作中。青年職工的操作技能低下是引發(fā)事故的又一原因，而因?yàn)椴僮骱徒?jīng)驗(yàn)不足，導(dǎo)致生產(chǎn)事故，從而引發(fā)安全隱患。對這部分青年職工要多教育，幫助其提高操作技能。

事故反思心得體會2

8月31日，在我們碳素廠，發(fā)生一齊安全事故，組裝車間的相某等人在配合拆卸陽極導(dǎo)桿時(shí)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)并未上報(bào)，并違規(guī)操作，造成相某右大腿骨折。此次事故的原因很多，懸鏈鐘不可靠，導(dǎo)桿受力不均勻，陽極鋼爪存在內(nèi)傷等等，這些都是客觀存在的，還有一些主觀上的原因：安全意識薄弱站在設(shè)備上違規(guī)操作，懸鏈小車控制失靈后沒有終止作業(yè)，員工對非拆卸位拆卸陽極鋼爪的危險(xiǎn)性認(rèn)識不夠。事故發(fā)生后，合成碳素廠、公司安環(huán)部本著對事故四不放過的原則，對事故發(fā)生的原因進(jìn)行了多次詳細(xì)的分析，對事故的職責(zé)人進(jìn)行了嚴(yán)肅的經(jīng)濟(jì)處罰，同時(shí)針對本次事故對廣大員工開展了一次安全教育。

作為一名帶班班長，我認(rèn)識到本事故的教訓(xùn)是深刻的，事故不僅僅給企業(yè)造成了損失，也給職責(zé)人及相關(guān)人員帶來了經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)給個(gè)人造成了無法彌補(bǔ)的精神傷痛。思痛之余，我更加感受到安全的重要性，對如何進(jìn)一步做好安全工作有深刻的體會。

一、提高安全素質(zhì)，杜絕事故發(fā)生。本次事故的主要根源是操作工在關(guān)鍵時(shí)刻失去了對事故發(fā)生的可能預(yù)見和后果的意識，也就是平時(shí)所說的對安全的僥幸心理。為此，抓安全生產(chǎn)務(wù)必抓好人的安全文化素質(zhì)、安全思想行為的教育和提高。

二、從多方面來提高員工的安全意識。安全工作只有起點(diǎn)，沒有終點(diǎn)，全體員工要互教互學(xué)，取長補(bǔ)短，共同提高。要養(yǎng)成專心致志抓安全的`良好習(xí)慣，操作工在做到三會、四懂的前提下，還應(yīng)做到五勤，只有這樣才能更好地保障生產(chǎn)的安全。

三、樹立安全就是效益的觀念。當(dāng)前公司上下正在轟轟烈烈地開展降本增效活動，身為一線員工做好安全生產(chǎn)工作就是的降本增效。在工作中不僅僅要熟練掌握各項(xiàng)操作規(guī)程，還要養(yǎng)成良好的安全操作習(xí)慣，杜絕習(xí)慣性違章，敢于同身邊的不安全行為較真。每位員工在日常工作中做到相互監(jiān)督、相互提醒，及時(shí)消除安全隱患。

只要人人都來重視安全，時(shí)刻關(guān)注安全，把安全生產(chǎn)銘記在心，消除任何對安全工作的饒幸心理，公司的安全工作必定能做得更好。

事故反思心得體會3

3月29日公司所屬電廠發(fā)生一齊煤氣逸散導(dǎo)致人員窒息的重大事故。這次事故給個(gè)人、公司、社會造成的損失是無法估量的。這一事故令我們發(fā)人深醒。

就這起事故，廠部開展了自查自糾活動，組織全員進(jìn)行了深刻的反思，根據(jù)自身實(shí)際，反思平時(shí)的作業(yè)流程，認(rèn)為我們的工作中還存在著一些不容忽視的問題：

一、不按規(guī)定嚴(yán)格履行工作程序，違反《安全操作規(guī)程》有關(guān)要求。

二、工作時(shí)自我保護(hù)意識、互保意識不強(qiáng)，存在違章作業(yè)，現(xiàn)場安全管理松懈。

三、有時(shí)候有怕麻煩、圖省事的僥幸心理，存在違章指揮、違章作業(yè)的現(xiàn)象。

四、現(xiàn)場查勘不到位，沒有仔細(xì)檢查、確認(rèn)現(xiàn)場是否存在安全隱患。

五、現(xiàn)場執(zhí)行安全措施不到位。在現(xiàn)場作業(yè)時(shí)未按要求落實(shí)、檢查安全措施執(zhí)行狀況。

公司日益發(fā)展壯大，所使用的新設(shè)備新技術(shù)越來越多，這樣我們面臨的安全風(fēng)險(xiǎn)也越來越大。我們務(wù)必清醒認(rèn)識當(dāng)前安全形勢，始終貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，全面加強(qiáng)安全生產(chǎn)組織措施和技術(shù)措施，加強(qiáng)安全生產(chǎn)的全過程控制。作為員工，我們必須要增強(qiáng)自我防范意識，切實(shí)做到“三不傷害”。

因此我們平時(shí)的工作中務(wù)必做到以下幾點(diǎn)：

一、要提高班組安全基礎(chǔ)管理。

班組要利用每周的安全活動認(rèn)真學(xué)習(xí)《安全操作規(guī)程》，增強(qiáng)全班人員的安全意識，認(rèn)真吸取他人事故教訓(xùn)，增強(qiáng)自我防范意識。認(rèn)真學(xué)習(xí)安全知識，努力提高個(gè)人安全操作技能。

二、繼續(xù)開展危險(xiǎn)源、點(diǎn)分析與預(yù)控。

干熄焦是公司上馬的新項(xiàng)目，其涉及的安全項(xiàng)目繁多，這就要求全體人員尤其是崗位作業(yè)人員務(wù)必提高自身的安全知識和技能。結(jié)合工作實(shí)際，多參加廠部、車間、班組召開的安全會議，詳細(xì)了解每項(xiàng)工作中的危險(xiǎn)源、點(diǎn)及預(yù)控措施，做到人人心知肚明。同時(shí)要用心主動配合上級有關(guān)部門加強(qiáng)作業(yè)過程中危險(xiǎn)點(diǎn)防范措施的監(jiān)督。比如，遇有不停機(jī)檢修時(shí)，務(wù)必增設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)源、點(diǎn)及安全隱患及時(shí)上報(bào)，并采取合理有效的個(gè)人防范措施，避免對自身造成傷害。

三、提高對事故的應(yīng)急處理潛力。

認(rèn)真學(xué)習(xí)廠部制定的事故應(yīng)急處理預(yù)案，要用心配合廠部、車間開展地有針對性的反事故演習(xí)，提高自身應(yīng)急處理潛力，做到遇險(xiǎn)不亂，處變不驚，應(yīng)付自如，防止事故擴(kuò)大，減少個(gè)人、公司損失。

20XX年一季度全公司安全生產(chǎn)形勢不是太好，我們要深刻認(rèn)識到當(dāng)前公司安全生產(chǎn)的重要性、緊迫性。認(rèn)真貫徹公司、廠部的要求，結(jié)合自身實(shí)際，繼續(xù)全面找差距，以用心的態(tài)度，反思自己的安全工作，變“要我安全”為“我要安全”，以良好的精神狀態(tài)投入到下階段的安全生產(chǎn)中去。

事故反思心得體會4

近日公司下發(fā)了《關(guān)于認(rèn)真汲取同行業(yè)安全生產(chǎn)事故教訓(xùn)進(jìn)一步做好公司安全生產(chǎn)工作的通知》，此《通知》共羅列了國內(nèi)?；飞a(chǎn)安全生產(chǎn)事故10例。一齊起觸目驚心的事故，一樁樁血淋淋的事實(shí)，讓我感觸很深，也倍感自己肩負(fù)的職責(zé)重大，給我的啟示和教訓(xùn)也是深刻的。

在統(tǒng)計(jì)的10起安全事故中，其中違章動火與違章指揮的有4起，我們此刻能夠把他都?xì)w納為“違章作業(yè)”，由此可見，在我們?nèi)粘５陌踩芾碇校l(fā)生安全事故，“違章作業(yè)”占的比例是比較大的，也是我們就應(yīng)警惕的一個(gè)主要防范對象。我們乙炔工段的日常檢修比較多，尤其是動火作業(yè)更是司空見慣，正因?yàn)橛羞@么高頻次的檢修，也就注定我們在日常的工作中要細(xì)致，要精心，要把安全防護(hù)措施落實(shí)到位，要把本質(zhì)安全堅(jiān)持到底，這是我們的原則，也是我們的態(tài)度。

在統(tǒng)計(jì)的10起安全事故中，其中處理故障與問題的過程中發(fā)生的事故占到2起，這也是殺傷力比較大的一個(gè)原因。在設(shè)備與裝置正常運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，可能暴露出來的問題會少一些，但是如果遭到非正常的狀況下，或者是緊急的狀況下，在處理問題的過程中，也許會發(fā)生意想不到的事情。這其實(shí)也為我們敲響一個(gè)警鐘，“再忙也不能忘了安全”。乙炔工段在每次的開停車過程中，或者是有一些緊急狀況下的堵漏，緊急停車等處理問題的機(jī)率也是比較大的，怎樣做好應(yīng)急措施是我們就應(yīng)個(gè)性關(guān)注的一個(gè)問題，也是我們就應(yīng)著手解決好的一個(gè)問題。

在10起事故中，其中內(nèi)蒙古吉蘭泰發(fā)生安全事故已是第二次，這個(gè)問題倒是讓我思索良久。為什么同一家企業(yè)會在短短的時(shí)間內(nèi)連續(xù)發(fā)生兩起安全事故，我覺的主要原因可能和這個(gè)企業(yè)上上下下的安全意識有莫大的關(guān)聯(lián)。上梁不正下梁歪，領(lǐng)導(dǎo)不重視，基層肯定也小視，因而釀就一個(gè)又一個(gè)的慘劇，無不讓人嘆息！記得我以前講過，做為一個(gè)化工廠的工人，要學(xué)會不斷地從事故中學(xué)習(xí)教訓(xùn)，總結(jié)教訓(xùn)，充實(shí)自己的頭腦，讓自己變的成熟起來，想的要全面，安排要具體，落實(shí)要到位，把關(guān)要嚴(yán)密，管理要過硬，檢查要細(xì)致，整改要徹底，紀(jì)律要嚴(yán)明，獎(jiǎng)罰要公平，這樣才能管理好一個(gè)工段，才有可能限度地杜絕事故，遠(yuǎn)離事故的發(fā)生。

關(guān)于“人”的不安全隱患，我覺的比“物”的不安全隱患更可怕，更難治理，雖然我們口口聲聲地講要透過不斷地培訓(xùn)與教育提高其操作技能，增強(qiáng)其安全意識，但是對于一些本來自律意識較差，個(gè)人素質(zhì)不高的員工有時(shí)也真是“恨鐵不成鋼”。你對他苦口婆心，他全當(dāng)耳邊風(fēng)，著實(shí)讓人無奈的很。因此我覺的，目前公司就應(yīng)采取必要的末位淘汰制，把一些擾亂民心，缺乏職責(zé)心，操作技能差的員工進(jìn)行必要的淘汰，要把金泰變成一個(gè)大熔爐，留下的是金子，淘汰掉的是渣子。只有這樣，才會不斷地提高員工的個(gè)人素質(zhì)與整體素質(zhì)的協(xié)調(diào)發(fā)展，更有利于安全工作的全面提升。

總而言之，透過對《通知》的學(xué)習(xí)，深深地給我上了一課，做為乙炔工段的一名副工段長，整日給易燃易爆物質(zhì)打交道，不僅僅多了一些敬畏，更多了一份職責(zé)，眼下只有扎扎實(shí)實(shí)地開展好各項(xiàng)工作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，做好日常檢修的安全防護(hù)措施的落實(shí)，重大危險(xiǎn)源的監(jiān)控，全面提升個(gè)人素質(zhì)，全面推進(jìn)工段的各項(xiàng)管理向更高的一個(gè)臺階邁進(jìn)！

事故反思心得體會5

化肥廠造氣車間的尾氣成份一般以甲烷、氫氣為主。甲烷、氫氣均為易燃?xì)怏w，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源或明火有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。

針對此次事故專家從物料危險(xiǎn)性、尾氣燃燒爐危險(xiǎn)性作了分析，提出了尾氣燃燒爐火災(zāi)爆炸事故的幾點(diǎn)預(yù)防措施：

1、點(diǎn)火前對爐內(nèi)用蒸汽或氮?dú)膺M(jìn)行徹底置換，然后再點(diǎn)火。如點(diǎn)火不成功或中途火焰熄滅，應(yīng)開啟引風(fēng)機(jī)或用蒸汽、氮?dú)庵脫Q一定時(shí)間后，方可再次點(diǎn)火。

2、穩(wěn)定燃?xì)鈮毫?，并宜設(shè)置壓力控制報(bào)警聯(lián)鎖，防止出現(xiàn)脫火、回火現(xiàn)象。

3、對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性的預(yù)防性檢維修，避免出現(xiàn)燃?xì)庖馔庑孤?/p>

4、在燃?xì)夤芫€周邊泄漏源附近設(shè)置可燃?xì)怏w檢測報(bào)警器，并設(shè)置聲光報(bào)警裝置。在室內(nèi)點(diǎn)可燃?xì)怏w易于積聚處也應(yīng)設(shè)置氣體檢測報(bào)警器。

5、燃?xì)夤芫€及使用燃?xì)鈪^(qū)域，電氣、儀表設(shè)備等防爆等級應(yīng)符合規(guī)范要求。

通過對同行業(yè)的安全生產(chǎn)事故案例的學(xué)習(xí)，為班組成員再一次敲響了警鐘。時(shí)刻警醒我們一定要通過別人的事故不斷反思，將日常生產(chǎn)中遇到的風(fēng)險(xiǎn)及時(shí)得到規(guī)避，確保員工生命和企業(yè)財(cái)產(chǎn)的安全，真正做到萬無一失。

壓力容器的培訓(xùn)心得【1】

大量失敗的企業(yè)生產(chǎn)案例反復(fù)證明：“沒有安全，就沒有生產(chǎn)力”，通過參加公司安排的的壓力容器培訓(xùn)，對這點(diǎn)理解更加深刻。 壓力容器、壓力管道是工廠設(shè)備的主要危險(xiǎn)源，對壓力容器的管理是公司安全工作的重中之重。特別是處于發(fā)展階段的制造三部，具有壓力容器多、種類復(fù)雜、員工到基層管理人員普遍缺乏經(jīng)驗(yàn)的特點(diǎn)。前一階段公司從硬件方面對這類隱患進(jìn)行全面排查，此時(shí)安排人員培訓(xùn)正是對此類安全隱患從人員素質(zhì)方面進(jìn)行杜絕。

目前部門的壓力容器主要有液氨儲罐、氫破爐、氣流磨、液氮儲罐、液氬儲罐、空氣壓縮機(jī)。培訓(xùn)過程中老師從幾個(gè)方面描述了常規(guī)壓力容器常見的失效模式：包括應(yīng)力腐蝕斷裂、選材前考察不足、員工安全意識不足等，結(jié)合行業(yè)案例聯(lián)想到我們目前使用中的各種壓力容器、管道，讓我們對之前工作中的一些操作感到慶幸。下面結(jié)合本次培訓(xùn)談?wù)勎覀兘窈笤趬毫θ萜鞣矫姘踩ぷ鞯闹攸c(diǎn)：

1、定期檢查安全閥；安全閥是壓力容器的安全保障，特別是在低溫液體傳輸管道中，例如氮?dú)鉁囟让可?5℃體積會長大180倍，若在蔽塞管路的某一時(shí)刻出現(xiàn)安全閥卡死情況后果不堪設(shè)想。

2、管道設(shè)計(jì)盡量少采用彎管，若存在彎管則應(yīng)當(dāng)緩慢放氣；因?yàn)樵趶澢墓艿捞帤怏w傳輸阻力增大，若此時(shí)氣體流量過大則易造成管道應(yīng)力過大折損，可能發(fā)生安全事故。

3、儲罐、包括有液體的管道應(yīng)避免陽光直射，并做好保溫措施，否則可能造成局部壓力過高。

4、對跨部門的管道維修作業(yè)尚無相應(yīng)的規(guī)章制度，可能造成設(shè)備部的維修人員在不熟悉壓力容器的情況下自行維修造成損害。（行業(yè)內(nèi)有發(fā)生過此類事故）

以上是本次培訓(xùn)過程中結(jié)合公司目前情況的一點(diǎn)感想，當(dāng)然只要在日常生產(chǎn)維護(hù)中，每位員工都保持較高的警惕，時(shí)刻注意自身及他人安全，必定能將部門的安全工作做到更好。

壓力容器的培訓(xùn)心得【2】

通過這次培訓(xùn)不僅使我對壓力容器的外形與種類有了一定的認(rèn)識，更重要的是對壓力容器的用材、設(shè)計(jì)、制造以及其安裝、改造與維修都有了一個(gè)全面的認(rèn)識。還有就是使我對于《特種設(shè)備安全法》與《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》有了深入的了解，使我意識到安全生產(chǎn)的重要性。

首先，讓我明白的是‘什么是特種設(shè)備？’。從《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》中規(guī)定，特種設(shè)備就是指危及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客用索道、大型游樂設(shè)施、廠區(qū)內(nèi)車輛等8類設(shè)備、設(shè)施。這些設(shè)備的共同特點(diǎn)是具有潛在危險(xiǎn)性、易發(fā)生爆炸、有毒介質(zhì)泄漏、失穩(wěn)、失效、倒塌等事故，造成人員傷亡甚至群死群傷。

其次,從壓力容器的安全問題、基礎(chǔ)知識、分類、設(shè)計(jì)概念、用材、安全使用、安全附件等方面對壓力容器有了一個(gè)深入的、細(xì)化的了解。

還有就是從法律方面對特種設(shè)備的制造、使用、檢查、等方面應(yīng)遵守的法律法規(guī)有了一個(gè)了解，明白企業(yè)、特種設(shè)備管理人員、特種設(shè)備操作人員應(yīng)遵守的法律法規(guī)。了解特種設(shè)備制造應(yīng)取得的證件，了解特種設(shè)備使用應(yīng)辦理的證件，了解特種設(shè)備使用中的危險(xiǎn)因素，了解特種設(shè)備的安全監(jiān)察，了解特種設(shè)備安全監(jiān)察的法律制度，了解特種設(shè)備安全法律，了解未經(jīng)許可擅自從事特種設(shè)備設(shè)計(jì)活動應(yīng)承擔(dān)的法律責(zé)任。

下面讓我對這次培訓(xùn)做一個(gè)簡單的回顧：

壓力容器的安全管理：

1建立壓力容器的質(zhì)量保證體系。這其中包括設(shè)計(jì)、材料、制作與制造過程中的檢驗(yàn)、在役檢驗(yàn)與監(jiān)控。

2要依托成熟的工程技術(shù)以及國家相關(guān)法規(guī)和現(xiàn)代管理手段。例如：⑴對壓力容器運(yùn)行中缺陷的發(fā)生、發(fā)展規(guī)律的認(rèn)識。⑵壓力容器的制作與檢測技術(shù)、缺陷評定技術(shù)的提升。⑶完善安全規(guī)范。⑷使用管理：使用登記、安全管理、技術(shù)檔案、操作規(guī)程、日常保養(yǎng)等。⑸定期檢驗(yàn)。

3一線管理和操作人員應(yīng)具有壓力容器的專業(yè)知識。例如：⑴熟知壓力容器的安全規(guī)程。⑵了解壓力容器在載荷作業(yè)下的強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定性的知識。⑶了解壓力容器的用材要求、受壓與非受壓元件。⑷了解壓力容器的工藝功能、介質(zhì)特性。⑸了解壓力容器的設(shè)計(jì)與操作參數(shù)。⑹了解與壓力容器相匹配的安全附件。⑺了解壓力容器可能發(fā)生的異常情況及其應(yīng)急處理措施。

壓力容器的基礎(chǔ)知識：

1.壓力容器很難改造，壓力容器的維修比制造的難度還大。

2.壓力容器殼體不允許使用中、高碳鋼，必須采用鎮(zhèn)靜鋼。

3.常壓容器不屬于壓力容器。

4壓力容器包括：固定式壓力容器、移動式壓力容器、氣瓶和氧艙。

壓力容器的分類：

1按照壓力分可分為：低壓容器（0.1-1.6Mpa）、中壓容器（1.6-10.0Mpa）、高壓容器（10.0-100Mpa）、超高壓容器（≥100Mpa）。

2按照工藝過程中的作用原理可分為：儲存容器、反應(yīng)容器、換熱容器、分離容器、混合容器等。

3按照類型可分為：固定式壓力容器和移動式壓力容器。⑴固定式壓力容器的類別，按在實(shí)際使用中的危險(xiǎn)程度分為第Ⅰ類、第Ⅱ類、第Ⅲ類。固定壓力容器是指安裝在固定位置使用的壓力容器，移動式壓力容器是指壓力容器罐體與走行裝置或者框架采用永久性連接組成的罐式運(yùn)輸設(shè)備。

壓力容器的設(shè)計(jì)理念與用材：

根據(jù)壓力容器的.工藝條件等因素來確定鋼材的品質(zhì)。壓力、溫度越高、介質(zhì)特性（毒性和易燃）危險(xiǎn)程度越大，意味著操作條件越苛刻，事故危害性也越大，對鋼材的特性和質(zhì)量要求就越嚴(yán)格。壓力容器選用的材料應(yīng)具有良好的綜合力學(xué)性能，即材料強(qiáng)度高、塑性和韌性好，以及具有良好的制作和加工工藝性。

壓力容器的安全使用：

1壓力容器的使用登記管理：⑴辦理登記應(yīng)提供的文件。⑵辦理登記的程序。⑶壓力容器的變更登記。

2壓力容器的安全使用管理：⑴壓力容器使用單位的安全管理主要工作。⑵壓力容器管理規(guī)章制度。⑶壓力容器安全操作規(guī)程。

3壓力容器的安全操作：⑴容器安全操作的一般要求。⑵壓力容

器操作人員的要求。⑶壓力容器的運(yùn)行操作。⑷壓力容器運(yùn)行期間的檢查。

4壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)：⑴壓力容器是否處于完好狀態(tài)的兩個(gè)主要衡量方面。⑵容器運(yùn)行期間的維修和保養(yǎng)。⑶容器停用期間的維護(hù)保養(yǎng)。

5壓力容器的定期檢驗(yàn)：⑴壓力容器的定期檢驗(yàn)。⑵壓力容器的年度檢查。

壓力容器的安全附件：

1根據(jù)其工作性質(zhì)可分為：泄壓附件（1安全閥.2爆破片.3易熔塞）；測量附件（1壓力表.2溫度計(jì).3液面計(jì).4視鏡）；控制附件（1.閘閥、截止閥.2節(jié)流閥.3止回閥.4減壓閥）。

安全閥分類：1重錘杠桿式、2彈簧式（全啟式、中啟式、微啟式）、3先導(dǎo)式。

液面計(jì)的類型：1玻璃管式液面計(jì)、2玻璃板式液面計(jì)、3浮球液面計(jì)、4旋轉(zhuǎn)管式液面計(jì)。

溫度計(jì)的分類；1玻璃溫度計(jì)、2壓力式溫度計(jì)、3熱電偶溫度計(jì)。

壓力容器的定期檢驗(yàn)周期：

壓力容器一般用當(dāng)于投用后3年內(nèi)進(jìn)行首次定期檢驗(yàn)。下次的檢驗(yàn)周期，由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)壓力容器的安全狀況等級來確定。

壓力容器的年度檢驗(yàn)：

固定式壓力容器的年度檢查.按照TSG R2004-2009《固定式壓力

容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》年度檢驗(yàn)部屬于法定檢驗(yàn)。但壓力容器使用單位應(yīng)當(dāng)實(shí)施壓力容器的年度檢查。年度檢查工作可以由壓力容器使用單位的專業(yè)人員進(jìn)行，也可以委托有資格的特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。

壓力容器的年度檢查至少包括壓力容器安全管理情況檢查、壓力容器本體及運(yùn)行狀況檢查和壓力容器的安全附件檢查等。檢查方法以宏觀檢查為主，必要時(shí)進(jìn)行測厚、壁溫檢查和腐蝕介質(zhì)含量測定、真空度測試的。對于在年度檢查中發(fā)現(xiàn)的壓力容器安全隱患要及時(shí)的消除。

壓力容器的破壞形式：

壓力容器的破壞形式通常包括延性破壞、脆性破壞、疲勞破壞、蠕變破壞等。掌握壓力容器破壞形式的破壞機(jī)理、產(chǎn)生原因、主要特征等，以便找出正確的防止措施和方法，從而可以避免壓力容器事故的發(fā)生。

壓力容器事故的術(shù)語:

特種設(shè)備事故特征是一般指以事故最大事件中突出的設(shè)備失效形式和損壞程度所表現(xiàn)事故后果的狀態(tài)。表現(xiàn)為事故特種設(shè)備的爆炸、爆炸、泄漏、傾覆、變形、斷裂、損傷、墜落、碰撞、剪切、擠壓、失控或故障等特征。

壓力容器的界定和分級：

壓力容器的事故界定——下列情形不屬于壓力容器事故；因自然災(zāi)害、戰(zhàn)爭等不可抗力引發(fā)的；通過人為破壞或者利用壓力容器等方式實(shí)施違法犯罪活動或自殺的；壓力容器作業(yè)人員因勞動保護(hù)措施缺

壓力容器的培訓(xùn)心得【3】

經(jīng)過為期整整一周的壓力容器培訓(xùn)學(xué)習(xí)，各位專家老師介紹了壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，壓力容器的失效準(zhǔn)則和破壞方式、壓力容器應(yīng)力分析、局部應(yīng)力計(jì)算，壓力容器用鋼、鋼材的腐蝕與防腐蝕措施，壓力容器焊接材料的選用、無損檢測方法及其應(yīng)用、安全泄放裝置的選用和計(jì)算，壓力容器制造中的熱處理、耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，壓力容器設(shè)計(jì)參數(shù)的選取、容器設(shè)計(jì)（臥式、立式），機(jī)械攪拌設(shè)備設(shè)計(jì)，壓力容器零部件的結(jié)構(gòu)和計(jì)算（圓筒和球殼、封頭、開孔和開孔補(bǔ)強(qiáng)、法蘭、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)），塔器設(shè)計(jì)，管殼式換熱器設(shè)計(jì)，高壓容器設(shè)計(jì)，球形儲罐設(shè)計(jì)，鋁制焊接容器設(shè)計(jì)，鈦制焊接容器設(shè)計(jì)，應(yīng)力分析設(shè)計(jì)簡介，壓力容器計(jì)算機(jī)軟件介紹。最后我們經(jīng)過嚴(yán)格的考試，我順利獲得了合格證書。

我很感謝公司給我這個(gè)機(jī)會外出學(xué)習(xí)，這次系統(tǒng)的理論學(xué)習(xí)加強(qiáng)了我的專業(yè)技術(shù)知識，回來后我也做了講解交流，這次學(xué)習(xí)我對標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范理解更加深入，使得個(gè)人以后的壓力容器設(shè)計(jì)工作也更加得心應(yīng)手；聽著專家老師的講解，跟我們專業(yè)師傅平時(shí)的教導(dǎo)都很相似，這說明我們專業(yè)平時(shí)的學(xué)習(xí)工作都很規(guī)范認(rèn)真，接觸了專家就更確信自己平時(shí)學(xué)的東西都是很正統(tǒng)的。

篇一：『原創(chuàng)』近來“我”對TPM推行的一些個(gè)人建議

近來“我”對TPM推行的一些個(gè)人建議

近年來TPM推行已經(jīng)在全國大范圍開展，特別是制造業(yè)工廠車間，我在這里所談的不針對任何對象，就談?wù)劷陙砥髽I(yè)在TPM推行上的一些個(gè)人建議而已。

TPM是指全員生產(chǎn)性保全活動，TPM工作是為了更好的落實(shí)設(shè)備工裝維護(hù)、管理工作，響應(yīng)公司TPM小組推進(jìn)目標(biāo)，形成全員參與的良好氛圍，切實(shí)做好設(shè)備、工裝日常保養(yǎng)、維護(hù)，減少或防止設(shè)備、工裝突發(fā)故障發(fā)生，保持和恢復(fù)設(shè)備、工裝精度和性能，提升設(shè)備、工裝狀態(tài)和管理水平，保持生產(chǎn)順利進(jìn)行。

TPM的八大支柱是：個(gè)別改善、自主保全、專業(yè)保全、開發(fā)管理、品質(zhì)保全、人才培養(yǎng)、事務(wù)改善、環(huán)境改善。

TPM活動的八大支柱

TPM活動的6S是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。以6S為切入點(diǎn)，開展TPM活動。6S是TPM活動的基礎(chǔ)，是TPM活動的突破口；6S同樣要程序、規(guī)范管理：確定區(qū)域、人員、標(biāo)準(zhǔn)、周期、方法，并有檢查評估方案；6S中必然發(fā)現(xiàn)根源性的問題——引入清除六源內(nèi)容。

TPM的尋找和清除“六源”活動，“六源”為污染源、浪費(fèi)源、故障源、缺陷源、事故危險(xiǎn)源、清掃困難源。

TPM清除“六源”活動

公司開展TPM自主保全活動展開的五大階段：1）、初期清掃（清掃點(diǎn)檢）2）、發(fā)生源、困難處的對策3）、總點(diǎn)檢4）、點(diǎn)檢效率化5）、自主管理。

第一階段：初期清掃

1、初期清掃的目的：①以設(shè)備本體為中心的垃圾、塵埃、污染徹底排除。②防止強(qiáng)制劣化。③透過清掃找出潛在缺陷，并予顯現(xiàn)及處置。

2、經(jīng)由清掃接觸設(shè)備的各部位（看、摸），可發(fā)現(xiàn)部位的不良點(diǎn)有振動、發(fā)熱、松動、癥兆。

3、初期清掃的要求：①要將看得見和看不見的地方都清掃干凈；②對清掃工作要進(jìn)行規(guī)范化管理，制定清掃標(biāo)準(zhǔn)，并按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施清掃；③長期堅(jiān)持不懈，把清掃工作當(dāng)作日常工作的一部分，

持續(xù)實(shí)施。

4、對設(shè)備的清掃必需做到操作工人自己動手，且進(jìn)行全面清掃，維修人員對清掃活動進(jìn)行技術(shù)支持。

5、經(jīng)常為設(shè)備清掃是發(fā)現(xiàn)設(shè)備微小問題和變化，從而預(yù)防大問題、嚴(yán)重故障出現(xiàn)的最實(shí)用方法；

第二階段：發(fā)生源、困難處的對策

1、TPM第二階段的主要內(nèi)容是發(fā)生源及困難部位改善對策。TPM第二階段的目的是：改善垃圾、污垢、污染的發(fā)生源，飛散的防止或清掃、加油、點(diǎn)檢的困難處所，以縮短清掃、加油、點(diǎn)檢時(shí)間和學(xué)習(xí)設(shè)備改善的思考方法，以提升實(shí)質(zhì)的效果。

2、清掃困難源指需要清掃，難于清掃，源于速、熱、電、位等。

3、故障源指引起故障的設(shè)備外部和本身?xiàng)l件。

4、危險(xiǎn)源指存在安全隱患的現(xiàn)場和設(shè)備狀況。

5、缺陷源指引起產(chǎn)品缺陷的設(shè)備問題及環(huán)境因素。

6、浪費(fèi)源指造成物、能、人工浪費(fèi)的人-機(jī)系統(tǒng)因素和生產(chǎn)現(xiàn)場。

7、發(fā)生源及困難部位改善對策的作用：使操作員工更加熟悉自己的設(shè)備、改善設(shè)備的使用性能、一勞永逸，同類污染現(xiàn)象不再發(fā)生、培養(yǎng)員工改善的意識和解決問題的能力8、發(fā)生源及困難部位改善對策的推進(jìn)要點(diǎn)：突破現(xiàn)狀，大家動手；引入競爭，激發(fā)創(chuàng)意；維護(hù)成果，中層引導(dǎo)。

第三階段：總點(diǎn)檢

1、總點(diǎn)檢:是指對設(shè)備操作者在設(shè)備的自主保全方面提出更高的要求，要求操作者更深一層學(xué)習(xí)和掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、運(yùn)作原理，以求對設(shè)備進(jìn)行更加精細(xì)的點(diǎn)檢，消除潛在問題，使設(shè)備回復(fù)到初始狀態(tài)的日常點(diǎn)檢活動。

2、總點(diǎn)檢的作用：1降低設(shè)備的故障率；2清除設(shè)備的微缺陷；3全面提升員工的自主保全能力。

3、總點(diǎn)檢的重點(diǎn)在于測量設(shè)備的劣化程度并采取改進(jìn)措施，是對“事前預(yù)防”中遺漏的問題和結(jié)果的`“事后控制”活動。主要是通過對操作者開展設(shè)備點(diǎn)檢要素的針對性培訓(xùn)教育，開展專項(xiàng)點(diǎn)檢，提高員工專業(yè)能力的活動。

4、設(shè)備故障源未納入點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、未進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢、點(diǎn)檢結(jié)果和實(shí)際不符視為不能保證設(shè)備的點(diǎn)檢效果。

第四階段：點(diǎn)檢效率化

1、點(diǎn)檢效率化是指：操作者經(jīng)過前四個(gè)階段的培訓(xùn)與實(shí)踐,對自己操作的設(shè)備性能狀況已有了較深層次的理解,這時(shí)員工就有了自己發(fā)現(xiàn)問題的能力,從操作者的角度重新審視前階段制定的清掃、總點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，確認(rèn)點(diǎn)檢項(xiàng)目進(jìn)行簡單化和優(yōu)化已經(jīng)成為可能。在遵守前階段標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，不斷完善、簡化、優(yōu)化點(diǎn)檢的方法和項(xiàng)目的活動就是點(diǎn)檢效率化。

2、點(diǎn)檢效率化的作用：完善點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、提高點(diǎn)檢工作的效率和精度、減少點(diǎn)檢失誤、提高員工的改善技能、提高員工滿意度，降低設(shè)備故障、為員工自主管理打下基礎(chǔ)。

3、點(diǎn)檢效率化的推行的4個(gè)方面：1、點(diǎn)檢內(nèi)容的完善、簡化和優(yōu)化；2、點(diǎn)檢全面目視管理活動的開展；3、設(shè)備故障率的有效管理；4、點(diǎn)檢效率化改善工作的開展。

4、創(chuàng)新目視化：除了規(guī)定的各類儀表，液位，管路，各類表格的目視化，員工在點(diǎn)檢過程中，運(yùn)用自己的經(jīng)驗(yàn)，做出能提高點(diǎn)檢效率，提高點(diǎn)檢精度的目視化內(nèi)容。如：日常點(diǎn)檢項(xiàng)目的目視、故障源納入點(diǎn)檢項(xiàng)目后的目視等。

5、標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化：點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢表的修改周期是三個(gè)月，在檢查過程中，必須依照設(shè)備科長判定的《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)修訂意見書》上內(nèi)容和點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)上的內(nèi)容進(jìn)行檢查。對修訂的標(biāo)準(zhǔn)因未到修改周期，點(diǎn)檢表上可不體現(xiàn)，但現(xiàn)場必須按標(biāo)準(zhǔn)開展，否按不合格評價(jià)。

第五階段：自主管理

1、自主保養(yǎng)管理活動是以制造部門為中心的操作者的活動。通過維持設(shè)備的基本條件（清掃、注油、緊固）、遵守使用條件，根據(jù)總點(diǎn)檢來進(jìn)行劣化的復(fù)原，把“培養(yǎng)熟悉設(shè)備的工程師”作為目標(biāo)，通過階段程序展開教育、訓(xùn)練和實(shí)踐的PDCA循環(huán)來實(shí)現(xiàn)，是操作者按照自己制定的基準(zhǔn)來維持管理現(xiàn)場和設(shè)備的活動就叫做自主管理。

2、自主點(diǎn)檢的目的是重新檢討清掃、加油點(diǎn)檢基準(zhǔn)整理自主保全基準(zhǔn)。為確實(shí)做到自主保全基準(zhǔn)的維護(hù)管理,設(shè)備提升自主點(diǎn)檢作業(yè)的效率化與目視管理、防止措施等。

3、自主維護(hù)需要

（1）強(qiáng)化初期清掃，鞏固后再開始后續(xù)活動；

（2）開展班組互檢和評比，車間抽檢相結(jié)合；

（3）簡化工作流程和表格，減少形式化；

（4）激勵(lì)措施，調(diào)動一線員工的積極性；

（5）加強(qiáng)培訓(xùn)，提高員工技能；

（6）采取可視化的手段，減輕工作量；

（7）開展示范線和樣板機(jī)臺活動。

（3）目視管理

1、利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率的目的一種管理方法稱為目視化管理。

2、目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺信息以及感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，以達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理方式。目視管理是看得見的管理，即能夠讓員工用眼看出工作的進(jìn)展?fàn)顩r是否正常，并迅速地做出判斷和決策。

3、可視化管理的作用：使管理更加透明；讓管理更加簡明；使?jié)撛诘膯栴}亮明。

4、應(yīng)用目視化管理技術(shù)的目的是引導(dǎo)操作者正確行為，預(yù)防失誤操作。

5、目視化管理的好處：識別標(biāo)識和地點(diǎn)、生產(chǎn)狀態(tài)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程、業(yè)績信息、改變與改善。

6、看板管理的六大好處：明確管理狀況，營造有形及無形的壓力，有利于工作的推進(jìn)、營造競爭的氣氛、營造現(xiàn)場活力的強(qiáng)有力手段、展示改善的過程，讓大家都能學(xué)到好的方法及技巧、展改善成績，讓參與者有成就感、自豪感、樹立良好的企業(yè)形象。

7、開展全員可視化管理活動需要

1）、設(shè)定目標(biāo)、明確目的；

2）、建立開展的組織、推選負(fù)責(zé)人；

3）、要有計(jì)劃，全面考慮和設(shè)計(jì)對象；

4）、確定可視化管理的項(xiàng)目；

5）、研究展開的方法和表現(xiàn)的形式；

6）、按計(jì)劃，組織可視化活動的實(shí)施；

7）、實(shí)施效果的追蹤、改進(jìn)和提高。

8、可視化管理工具有顏色、標(biāo)簽、標(biāo)牌、實(shí)物、看板、圖表、照片、電子媒體、燈箱等。

9、安全色分別是：紅色：表示禁止、停止藍(lán)色：表示指令綠色：表示提示黃色：表示警告

10、水蒸氣管道的顏色應(yīng)為大紅色

11、空氣管道的顏色應(yīng)為灰色12、氮?dú)鈿馄繎?yīng)為黑色

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篇二：TPM感想

TPM感想

時(shí)光如梭，轉(zhuǎn)眼間上班已經(jīng)五年了，在這五年里我親眼見證了公司一步步成長的艱辛歷程。同時(shí)也是有了這些不平凡的經(jīng)歷，才換來了今天的碩果累累。在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，TPM的導(dǎo)入，使我們的日常工作發(fā)生了巨大的變化，前進(jìn)的道路也更加的寬廣。對公司的經(jīng)營管理理念也有了更深刻的認(rèn)識，從而更加明確了自己的工作方向和工作目標(biāo)。 在BDO工段，TPM使我們在平時(shí)的工作中更加的細(xì)心。多聽，多看，多記，留心每一個(gè)微小工藝缺陷和操作漏洞，以O(shè)PL的形式，總結(jié)自己的操作經(jīng)驗(yàn)，和同事一起分享，大家互相學(xué)習(xí)，同時(shí)進(jìn)步。共同努力保證裝置安穩(wěn)長滿優(yōu)的運(yùn)行，也讓我們懂得要做好一項(xiàng)工作，必須有有效的工作方法和明確的思路。這樣才能提高自己的專業(yè)技術(shù)水平，更好的服務(wù)公司，實(shí)現(xiàn)公司的宏偉目標(biāo)。

TPM從不同的角度展現(xiàn)了先進(jìn)的管理理念給公司管理和我們的工作帶來的動力，也讓我們懂得了一種積極生活的態(tài)度，作為一名普通職工，我將在以后的工作中更加努力，認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)工藝知識，不斷充實(shí)完善自己，為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)一份力量。

BDO二班

篇三：“全員生產(chǎn)力管理與推行(TPM)”診斷咨詢項(xiàng)目建議書

“全員生產(chǎn)力管理與推行（TPM）”診斷咨詢項(xiàng)目建議書

在機(jī)會與挑戰(zhàn)并存的21世紀(jì)，每個(gè)企業(yè)都面臨著同樣的問題：

1．生存危機(jī)

據(jù)報(bào)道，中國企業(yè)的平均壽命不到3年。1970年名列《財(cái)富》雜志“全球500強(qiáng)企業(yè)”的公司，到80年代有1／3已銷聲匿跡。組織被侵蝕的過程往往難于感覺和意識到，當(dāng)一個(gè)組織意識到危機(jī)存在之時(shí)，可能已無力回天!

2．市場應(yīng)變能力

隨著時(shí)代的發(fā)展，人們對產(chǎn)品要求越來越高，個(gè)性化的產(chǎn)品越來越得到市場的青睞，個(gè)性化已經(jīng)成為消費(fèi)主流。也因?yàn)槿绱耍瑸榱诉m應(yīng)市場變化，生產(chǎn)條件也隨之多樣化。而生產(chǎn)條件多樣化增加了管理的難度和復(fù)雜性，要求改變原本按部就班的生產(chǎn)方式，從經(jīng)營層到基層管理員，都要肩負(fù)靈活對應(yīng)市場的重任。產(chǎn)品生產(chǎn)周期的縮短和品種多樣性產(chǎn)生了供求不確定性，對于市場需求變化的判斷變得越來越難，有的產(chǎn)品積壓銷售不出，熱銷的產(chǎn)品卻因產(chǎn)能不足而錯(cuò)失商業(yè)機(jī)會。

3．規(guī)模和組織間矛盾

企業(yè)從手工作坊發(fā)展到有規(guī)范和制度的階段，卻又發(fā)現(xiàn)規(guī)范和制度造成了本位主義和山頭現(xiàn)象。如果不能打破不同機(jī)能業(yè)務(wù)部門之間的壁壘，內(nèi)部的摩擦、消耗將會趕跑所有客戶，低效率將蠶食企業(yè)的利潤，甚至拖垮企業(yè)。

4．庫存與現(xiàn)金流

庫存不是利潤。至今為止，絕大多數(shù)企業(yè)使用的財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)，都把在庫積壓的產(chǎn)品作為利潤來計(jì)算。這是以產(chǎn)品一定會銷售出去為前提假設(shè)。按現(xiàn)在的市場經(jīng)營環(huán)境，生產(chǎn)的產(chǎn)品并不一定能全部銷售出去，這就容易造成現(xiàn)金流的崩潰。

5．勞工短缺導(dǎo)致生產(chǎn)率提升

日益加劇的勞工短缺問題，迫使企業(yè)不得不考慮勞動生產(chǎn)率的提升。從珠三角到長三角，從膠東半島到內(nèi)陸地區(qū)， “勞工荒”已經(jīng)逼近每一個(gè)企業(yè)。正因?yàn)槿绱耍x擇能夠促進(jìn)生產(chǎn)率的管理技術(shù)，保證企業(yè)的正常生產(chǎn)運(yùn)作已經(jīng)勢在必行。

6．員工自我提升

企業(yè)內(nèi)部高度的專業(yè)化分工，致使員工厭倦每日一成不變的工作，卻又沒有能力適應(yīng)企業(yè)變革。員工沒有榮譽(yù)感，感覺工作很乏味。社會在不斷變化的同時(shí)，提醒更多的年輕人必須繼續(xù)學(xué)習(xí)才能掌握社會的新信息。因此，為了追求與社會同步的愿望，員工通常會選擇離開一成不變的工作環(huán)境而去尋找能夠提升自己的地方，這就加劇了員工流動。

TPM是什么呢

(1)用語的意思，略作為TPM的有以下2個(gè)用語：

1、TPM=TotalProductiveMaintenance

2、TPM=TotalProductiveManagement

對于以上提問，決定以第一個(gè)TPM(全員參加的設(shè)備保障)的意思來回答。

(2)TPM的基本概念

1、建立追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率化的企業(yè)體質(zhì)。

2、以生產(chǎn)系統(tǒng)整體為對象，構(gòu)筑防患災(zāi)害、不良、故障的發(fā)生為零的，防患于未然的組織(包括自動化、無人化)。

3、以生產(chǎn)部門為主的包括開發(fā)、營業(yè)、管理等所有的部門的活動。

4、從經(jīng)營到現(xiàn)場第一線作業(yè)員全體參加的活動。

5、通過小集團(tuán)活動來達(dá)到的損失為零。

TMP是追求極限的生產(chǎn)效率和經(jīng)營效益，推行TPM能夠讓企業(yè)獲得質(zhì)量、成本和速度的優(yōu)勢，達(dá)到強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)、提升企業(yè)制造競爭力的目的。目前，世界上大多數(shù)大型制造企業(yè)已經(jīng)引進(jìn)了TPM系統(tǒng)，無論從生產(chǎn)管理和人員管理上，TPM系統(tǒng)都是一套優(yōu)秀的管理系統(tǒng)和方法，在逐步實(shí)施TPM的條件下，帶給企業(yè)的不僅是生產(chǎn)效率和品質(zhì)的提升以及客戶滿意度的提高，更重要的是企業(yè)員工的自我管理意識和企業(yè)文化的滲透，以企業(yè)為榮的歸屬感和自發(fā)維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)的意識，所以，TPM的推行無疑將帶給企業(yè)最大的價(jià)值。

一、培訓(xùn)目標(biāo)

讓全員深入了解TPM，使得TPM推行小組核心成員對TPM有全方位的認(rèn)識理解，并能結(jié)合本廠實(shí)際情況，將TPM方法、工具等自覺運(yùn)用到生產(chǎn)和管理上，并帶動其他推行員的行動。作為TPM推行小組的核心成員，此培訓(xùn)重點(diǎn)使得他們能在自我理解TPM的基礎(chǔ)上更好指導(dǎo)和推行其他推行員的行為。

?明確自我職責(zé)，提升管理意識；

?從TPM概念到TPM工具的運(yùn)用；

?TPM案例到TPM的模擬練習(xí) ；

?協(xié)助建立基層執(zhí)行推行小組，強(qiáng)化企業(yè)制度執(zhí)行力；

二、培訓(xùn)講師:

姚仲達(dá) 老師

全國高科技教工委特約講師、高級培訓(xùn)師、咨詢專家，中國管理科學(xué)研究院終身研究員、中國商業(yè)企業(yè)管理協(xié)會職業(yè)資格認(rèn)證專家委員會委員、浙江工業(yè)大學(xué)特聘教授。在企業(yè)經(jīng)營管理、生產(chǎn)現(xiàn)場管理等領(lǐng)域里有深刻的見解和實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。上世紀(jì)末專注于企業(yè)管理培訓(xùn)以來，先后受聘于上海、深圳、北京及浙江多家著

名管理咨詢公司擔(dān)任高級顧問，曾為《財(cái)智》雜志擔(dān)任欄目主持人。為金龍集團(tuán)、杭蕭鋼構(gòu)、德力西集團(tuán)、杭州西子集團(tuán)、大紅鷹寶豐藥業(yè)、德意集團(tuán)、浙江上揚(yáng)機(jī)械等數(shù)百家企業(yè)進(jìn)行了卓有成效的培訓(xùn)，足跡踏遍了幾十個(gè)省、市、地、縣，受訓(xùn)學(xué)員數(shù)萬人。

王家堯 老師

全國高科技教工委特約教授，一汽集團(tuán)高級人才，中國機(jī)械工程學(xué)會認(rèn)證的工業(yè)工程專家，機(jī)械工業(yè)高級職業(yè)經(jīng)理人認(rèn)證生產(chǎn)管理培訓(xùn)師。曾對一汽集團(tuán)多家子公司、長虹電子集團(tuán)、海爾集團(tuán)、吉利集團(tuán)、安徽合力叉車集團(tuán)、東風(fēng)風(fēng)神汽車、廣本汽車、玉柴集團(tuán)、湖北長豐汽車、河南一拖集團(tuán)、北京華德液壓泵集團(tuán)、安徽華菱電纜集團(tuán)、湖南山河智能、杭州鍋爐集團(tuán)、寧波摩士集團(tuán)、中國重汽杭發(fā)、杭州依維柯汽車變速器、杭州彈簧、杭州杭開電氣、北京索愛普天等近千家企業(yè)進(jìn)行過培訓(xùn)咨詢。對生產(chǎn)及設(shè)備管理等方面有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及深入的研究，在企業(yè)的生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、采購管理、供應(yīng)商管理和企業(yè)管理等都有著自己獨(dú)到的見解和措施。

三、培訓(xùn)方式

此培訓(xùn)以TPM中生產(chǎn)支柱和設(shè)備支柱為核心模塊，引進(jìn)案例分析和討

論，模擬改進(jìn)和一系列小游戲，使得學(xué)員不僅概念深刻并能從理論過度到實(shí)際，自覺結(jié)合本廠實(shí)際情況，自我管理，監(jiān)督指導(dǎo)。

? 概念引進(jìn)、強(qiáng)化意識：全面引進(jìn)TPM概念，強(qiáng)化TPM意識和理念；

? 案例分析、吸取經(jīng)驗(yàn)：結(jié)合著名TPM推行案例，分析并討論，問答

結(jié)合；

? 結(jié)合實(shí)際、模擬聯(lián)系：結(jié)合培訓(xùn)前的訪談?wù){(diào)研，現(xiàn)場討論分析，提

出改進(jìn)；

? 游戲結(jié)合、生動深刻：模擬練習(xí)分析，游戲分析，獎(jiǎng)賞結(jié)合，腦力

激蕩；

四、培訓(xùn)對象

1、負(fù)責(zé)設(shè)備管理及生產(chǎn)的總?cè)瞬?、生產(chǎn)總監(jiān)、經(jīng)理、設(shè)備管理主管，設(shè)備部（處）的分管人才和相關(guān)設(shè)備管理及生產(chǎn)人員等。

2、TPM小組成員由各部門選派主管/人才/技術(shù)員組成，如生產(chǎn)部門/設(shè)備部門/質(zhì)量部門/維修部門；

五、培訓(xùn)課時(shí) ２４課時(shí) (３天)

時(shí)間分布建議如下（可根據(jù)客戶建議調(diào)整）：

? 前１６課時(shí)（２天）－TPM介紹，意義，工具，方法，自我管理，

案例分析；

? 后８ 課時(shí)（１天）－TPM項(xiàng)目推進(jìn)和執(zhí)行，模擬練習(xí)和討論改進(jìn)；

六、項(xiàng)目咨詢

為了使得培訓(xùn)效應(yīng)得以執(zhí)行和施行，使得學(xué)員能結(jié)合實(shí)際將TPM更好地運(yùn)用于實(shí)際生產(chǎn)，本咨詢結(jié)合當(dāng)前生產(chǎn)狀況及項(xiàng)目進(jìn)展，進(jìn)行為期6個(gè)月的項(xiàng)目咨詢，如下說明：

? 咨詢時(shí)限：TPM培訓(xùn)完畢后的6個(gè)月內(nèi)；

? 咨詢時(shí)間：每周將定出現(xiàn)場咨詢時(shí)間，進(jìn)行答疑及咨詢；

? 咨詢地點(diǎn)：貴單位培訓(xùn)室；

? 咨詢內(nèi)容：參加培訓(xùn)學(xué)員根據(jù)自身在生產(chǎn)中的TPM實(shí)施情況接受講

師再指導(dǎo)；

七、培訓(xùn)大綱

聯(lián)系方法：

鄭濤010-52885969 13161222288

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