設(shè)備管理的意義是什么?
怎樣搞好設(shè)備： 、要切實提高對設(shè)備管理重要性的認識強對設(shè)理工作的領(lǐng)導。
加強設(shè)備管理的目的是為了降低生產(chǎn)成本，提高工作效率，減少工人勞動強度，最重要的是保障企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的順利進行。
所以我們必須充分認識設(shè)備管理在企業(yè)經(jīng)營活動中的重要性。
首先，要認識到設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的有力保障。
開發(fā)生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品，必先建立在企業(yè)具備先進設(shè)備和良好的管理水平之上。
若疏于管理，造成殘次品太多，會使生產(chǎn)成本增加，失去市場競爭力，造成極大的浪費；有的設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)，缺零少件，拆東墻補西墻，不能發(fā)揮全部設(shè)備的效能，降低了設(shè)備利用率；有的設(shè)備損壞，停機停產(chǎn)，使得雖擁有設(shè)備但卻使用不上，反而成為企業(yè)的包袱，增加了運營成本。
其次，要認識到生產(chǎn)設(shè)備管理是企業(yè)安全生產(chǎn)的保障。
安全生產(chǎn)是企業(yè)搞好生產(chǎn)經(jīng)營的前提，沒有安全生產(chǎn)，一切工作都是無用之功，所以從中央到地方各級政府，無不強調(diào)安全生產(chǎn)，安全生產(chǎn)是強制性的，是必須無條件服從的，據(jù)有關(guān)部門安全事故的統(tǒng)計，除去個別人為因素外，75%以上的安全事故是設(shè)備不安全因素造成的，特別是一些壓力容器、動力設(shè)備、電器設(shè)備等管理不好就是事故的隱患。
要保障安全生產(chǎn)，就必須有良好運轉(zhuǎn)的設(shè)備，而良好的生產(chǎn)設(shè)備管理，也就消除了大多數(shù)事故隱患，杜絕了大多數(shù)事故的發(fā)生。
第三，要認識到生產(chǎn)設(shè)備管理是企業(yè)提高效益的基礎(chǔ)，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，簡單的說，一方面是增加產(chǎn)品產(chǎn)量，提高勞動生產(chǎn)效益；另一方面是減少消耗，降低生產(chǎn)成本，而這些顯現(xiàn)出設(shè)備管理的重要性。
因此，公司的各級領(lǐng)導一定要提高認識，加強本單位設(shè)備管理工作的領(lǐng)導力度 ，指定一名副職以上管理者具體負責此項工作，真正把此項工作落到實處。
二、 明確責任，建立健全完善的設(shè)備管理體系。
設(shè)備管理工作是一項系統(tǒng)工程，涉及范圍廣、部門多、情況雜管理難度大。
一是要層層建立設(shè)備管理領(lǐng)導組織，明確職責，落實責任。
要擺正維護、維修和使用與實現(xiàn)經(jīng)濟目標之間的關(guān)系，使設(shè)備管理能夠促進經(jīng)濟目標的實現(xiàn)而不是限制和制約經(jīng)濟目標的完成。
二是各生產(chǎn)單位要結(jié)合本單位的實際，盡快制定出符合本單位實際情況的設(shè)備管理辦法，詳細制定出每臺設(shè)備的維修、保養(yǎng)計劃，科學、合理地制定各類設(shè)備的運行周期，明確每臺設(shè)備的檢修周期和具體檢修時間。
特別是對重點設(shè)備（如壓力容器、制冷設(shè)備、加工設(shè)備等），要制定詳細的保養(yǎng)、檢修、大修計劃，明確檢修、保養(yǎng)時間，形成詳細的記錄備查。
三是建立健全設(shè)備管理制度，建立設(shè)備操作規(guī)程，完善設(shè)備事故應(yīng)急與預(yù)案。
四是建立健全設(shè)備臺帳，詳細記載設(shè)備名稱、型號、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、使用日期等等，并設(shè)立專人保管。
要試行設(shè)備檔案電子化，特別是設(shè)備的技術(shù)資料、使用說明書等要有電子備份。
五是加強維修隊伍崗位技能培訓和特種作業(yè)人員的崗位培訓。
三、建立完善的考評機制，完善嚴格的獎懲制度。
各單位要切實將本單位制定的設(shè)備管理辦法落到實處。
要切實突出一個“實”字。
各單位要成立設(shè)備完好情況考評小組，對轄區(qū)設(shè)備進行綜合評估，以確定設(shè)備完好程度。
要組織相關(guān)人員對轄區(qū)設(shè)備特別是重點設(shè)備進行季度、半年和年度綜合考核評比，對管理好的單位要進行表彰，對排名落后的單位進行批評。
負責設(shè)備管理的職能部門要加大監(jiān)管力度，分類確定監(jiān)管人員，并對監(jiān)管人員進行考核評比。
要建立健全設(shè)備管理制度，明確獎罰措施。
對設(shè)備管理提出合理化建議、在生產(chǎn)實踐中由于技術(shù)革新、發(fā)明創(chuàng)造等給企業(yè)帶來經(jīng)濟效益的先進單位和個人要給予物質(zhì)獎勵；對于違章指揮、違章操作，不嚴格按管理辦法維修、保養(yǎng)造成企業(yè)損失的，要給予嚴厲懲罰。
要穩(wěn)定維修員工隊伍，提高維修員工隊伍素質(zhì)，提高維修保養(yǎng)水平。
要加強備品備件采購管理，提高采購備件的性價比。
做好設(shè)備管理工作主要有幾個方面
一、做好設(shè)料管理工備管理資料是設(shè)備一生最基本的記件，記錄了一臺設(shè)備從規(guī)劃計、制造到使用、維護、改造、更新、報廢的全過程。
它包括設(shè)備說明書、圖紙圖冊、技術(shù)標準、檔案以及原始記錄等。
它的記錄和使用，對幫助設(shè)備管理人員更詳細的綜合評價管理費用，更準確地制訂維護和維修工藝標準，以及備品備件的選購都有很大的現(xiàn)實意義。
作為設(shè)備管理人員，一方面要通過它獲取設(shè)備的管理資料，另一方面，要對它進行不斷完善和完整。
完整是指對新的設(shè)備運行狀況和維護維修情況及時作詳細記錄，以備后查。
而完善有兩層含義：第一、是指設(shè)備在一生的運行過程中，隨著磨損的加劇，原有性能和精度會發(fā)生變化，即開始老化。
老化之后的設(shè)備，原有部位故障發(fā)生性質(zhì)和發(fā)生率會發(fā)生變化，那么原點檢和潤滑標準也應(yīng)該隨之改變。
作為設(shè)備管理人員應(yīng)該不怕麻煩，結(jié)合自己日常管理經(jīng)驗，細心重新修訂。
第二、由于各設(shè)備管理人員業(yè)務(wù)能力不同，經(jīng)驗不同，或者業(yè)務(wù)能力和經(jīng)驗得到了提高，可能會對現(xiàn)有標準產(chǎn)生不滿意，那么無論是從節(jié)能降耗，或是安全使用等方面，都應(yīng)該獲得上級主管部門批準后，及時重新修訂。
二、加強設(shè)備日常維護1、正確制訂維護標準并嚴格執(zhí)行維護標準主要有兩種：點檢標準和潤滑標準，這兩項標準的正確制訂，對設(shè)備的高效使用產(chǎn)生直接影響。
①、點檢：點檢就是通過對設(shè)備運轉(zhuǎn)部件作正確詳細分析后，制訂標準（如溫度、壓力、振動、聲音、腐蝕、泄露等），然后采用各種手段，例如聽、看、摸、嗅等，對這些部位按測定標準定人定時進行運轉(zhuǎn)正常性判定。
重點部位需采用高精度儀器，如振動測試儀、磁粉探傷儀等，這是發(fā)現(xiàn)設(shè)備事故并將其消除于萌芽狀態(tài)的最有效手段之一。
設(shè)備管理部門應(yīng)不惜重金，培訓點檢人員，配備高精儀器。
②、潤滑標準：絕大多數(shù)設(shè)備故障是因潤滑不良而加重設(shè)備磨損造成的，應(yīng)重視潤滑標準的制訂和執(zhí)行工作。
制作這些標準時，應(yīng)該從運轉(zhuǎn)部位速度、間隙參數(shù)、受力情況、溫升以及設(shè)備工作環(huán)境、性能等多方面綜合考慮，以免在實際潤滑過程中，形不成油膜或油太多，起不到潤滑作用并造成污染和人力物力浪費。
相同的設(shè)備在不同的企業(yè)和時期都有不同的點檢潤滑標準，設(shè)備管理人員應(yīng)因地、因時、因經(jīng)驗制訂，不可盲從。
標準制訂結(jié)束后，應(yīng)會同生產(chǎn)人員、維修人員會審后，再投入生產(chǎn)使用并嚴格監(jiān)督執(zhí)行情況，定時檢查記錄是否完整，是否按規(guī)程操作，切不可馬虎從事。
2、全員參與管理：在不少企業(yè)，存在一種誤區(qū)，認為設(shè)備管理是設(shè)備技術(shù)人員和維修維護人員的工作，與生產(chǎn)操作人員無關(guān)。
其實生產(chǎn)操作人員是設(shè)備的直接使用者，他們雖然對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理不如維修人員清楚，但他們對設(shè)備的使用性能比維修人員要熟悉得多，加之他們常年累月就在設(shè)備跟前，因此，異常事故發(fā)生前，往往是他們先發(fā)覺，并且得以避免。
但正因為他們不是設(shè)備專業(yè)技術(shù)人員，他們所能發(fā)現(xiàn)的，也是比較顯而易見的，對于比較隱蔽的，就難以及時發(fā)理，這就要由設(shè)備管理人員制訂標準，交由他們負責。
詳細制訂工藝操作規(guī)程并嚴格監(jiān)督執(zhí)行。
生產(chǎn)操作人員對設(shè)備操作正確與否將直接影響設(shè)備使用性能和使用壽命。
設(shè)備管理人員和生產(chǎn)管理人員應(yīng)引起足夠重視，共同制訂工藝操作規(guī)程并隨時監(jiān)督。
三、維修設(shè)備從試車生產(chǎn)開始，至報廢為止一般要經(jīng)過3個階段：磨合期，正常使用期，性能衰退期。
其使用壽命是由無形磨損程度、維護保養(yǎng)質(zhì)量決定的。
1、提高人員素質(zhì)：第一、采用自學、進修、授課等方式，綜合提高設(shè)備管理人員技術(shù)水平和管理水平，讓大家懂科學管理，用科學管理。
第二、多渠道、多層次提高維修人員業(yè)務(wù)能力和思想政治水平。
2、合理安排大、中、小修時間及內(nèi)容設(shè)備運行一段時間后，由于各種原因，如振動、腐蝕等，原有精度會降低，設(shè)備管理人員應(yīng)適時組織人員進行檢修。
前期應(yīng)作好準備工作，包括修前檢查（目的是掌握設(shè)備具體現(xiàn)狀，充分做好修理的有關(guān)備件、工具等工作）、備件準備、網(wǎng)絡(luò)制定、標準制定、財務(wù)預(yù)算等，確保以最短工期和最少資金完成檢修任務(wù)。
3、設(shè)備絕不能帶病作業(yè)設(shè)備發(fā)生故障后，應(yīng)立即組織人員搶修，絕不能帶病作業(yè)，對于重要部位，應(yīng)制訂嚴格維修標準，對維修人員給以指導和正確約束。
4、維修質(zhì)量檢查：設(shè)備維修結(jié)束后，設(shè)備管理人員和生產(chǎn)技術(shù)人員應(yīng)一起對維修質(zhì)量進行檢查。
項目包括結(jié)構(gòu)檢查和精度檢查。
結(jié)構(gòu)檢查即檢修修后設(shè)備是否完整，有無遺漏等。
精度檢查即檢查修后設(shè)備是否保持原有精度和性能。
精度檢查是一項細致和重要的工作，經(jīng)驗表明，如果精度達不到，維修部位很快會發(fā)生同樣故障，因此一定要耐心進行這項工作。
四、備品備件管理：現(xiàn)在各企業(yè)普遍采用ABC管理法，價值高、制造同期長的劃歸A類；價值中等、使用頻率中等、不重要的劃歸B類，如小型軸承、線圈、小型電機等：其他的如一些螺栓、密封圖等可劃入C類。
設(shè)備管理人員員首先要對備件庫存情況了如指掌，通過對其使用情況記錄的分析，掌握其使用壽命，結(jié)合市場銷售情況和制作周期，適時提供采購計劃給供應(yīng)部門。
其次，備件到庫后，要組織有經(jīng)驗的測量和維修人員對其進行檢查，即使上面貼有“合格品”字樣也不能放過，除非確認合格，否則，立即返回供應(yīng)部門，換下來的零部件能修復(fù)的盡快修復(fù)，不能抱著“先放著以后再修復(fù)”的態(tài)度，因為時間一長，容易忘掉，造成浪費；再者零件生銹后，會給修復(fù)造成困難。
五、因人而宜的安排設(shè)備維護和維修：因操作人員和維修人員技術(shù)力量、經(jīng)驗參差不齊，在設(shè)備的維護維修過程中應(yīng)因人而宜，也可以采用ABC分類法，視設(shè)備重要和復(fù)雜程度，與技術(shù)人員業(yè)務(wù)能力和思想水平一一對應(yīng)承包。
設(shè)備管理是一項復(fù)雜而耐心的工作，既需要設(shè)備管理人員具備一定的專業(yè)技能、組織能力，更需要具備高的思想政治水平，真正樹立“以廠為家”的觀念，如愛護自己的眼睛一樣愛護設(shè)備，關(guān)心設(shè)備。
設(shè)備管理者們心里在想什么，怎么樣才能更好的為設(shè)備管理者提供更好的服務(wù)
我曾帶過幾批來日本設(shè)備維修的實習生及管理者。
就你這個問題我用日本企業(yè)的老師告誡中國實習生的一番話來回答。
日本企業(yè)老師說：“你們要把設(shè)備看作是一個有生命的東西，什么時候生老病死、什么時候會生病，我怎樣做才能讓它少生病或不什么病，我們提前做怎樣的預(yù)防，就不會讓設(shè)備生病
打個比方說，一套磨具生產(chǎn)2000個制品就要更換，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)到1800個制品的時候，我們就應(yīng)該把它拆下來進行保養(yǎng)，也就是說還沒有出現(xiàn)問題，就拆下來保養(yǎng)了，是不是就可以延長壽命了呢
你只要善待設(shè)備，設(shè)備就會善待我們，就不會經(jīng)常出問題來給我們添麻煩的。
”也就說對無生命的東西也要像人一樣管理。
作為一名管理者，用心工作和不用心工作是不一樣的。
日本企業(yè)提倡“知識型勞動者”，講的就是用眼睛去觀察、用心去體會、再付出行動。
所以我們的企業(yè)缺少對員工心的教育。
有人說，日本有著世界一流的企業(yè)，卻沒有世界一流的管理學院。
但不可否認的是，日本企業(yè)在管理人方面確實有其獨到的一面。
一定意義上可以說， 日本一流的管理學院都深藏在一流的企業(yè)里。
設(shè)備管理的發(fā)展經(jīng)歷了哪幾個階段
每個階段的主要特征是什么
21世紀的經(jīng)濟被稱為知識經(jīng)濟、網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟、環(huán)境經(jīng)濟、注意力經(jīng)濟……，有人把它統(tǒng)稱為新經(jīng)濟。
這個世紀最突出的特點就是速變。
如果說任何時代都會有變革，但任何世紀都不會像當今的變化來得快。
這個世紀又被稱為經(jīng)驗貶值的時代。
時代的速變推動企業(yè)技術(shù)進步的速變，必然引起設(shè)備管理和維修的更新和速變。
21世紀的設(shè)備管理與維修將會呈現(xiàn)以下明顯的特色：1）設(shè)備維修管理的戰(zhàn)略與戰(zhàn)術(shù)契合具有更重要的意義，企業(yè)更注重內(nèi)外維修資源的整合。
2）維修成本戰(zhàn)略管理成為企業(yè)成本戰(zhàn)略管理的重要組成部分，設(shè)備管理將由管理者心目中的費用中心，轉(zhuǎn)變成利潤中心。
3）維修和管理模式的研究更加活躍，將會有更多的先進維修方法和管理模式涌現(xiàn)，創(chuàng)新是最大的贏家。
4）計算機輔助、網(wǎng)絡(luò)化的設(shè)備管理信息系統(tǒng)將在企業(yè)普遍應(yīng)用，比如使用日事清的計劃管理功能可以增強管理的效率。
5）計算機集成狀態(tài)維修信息系統(tǒng)將在不少先進企業(yè)應(yīng)用。
6）隨著網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟的發(fā)展，設(shè)備、備件與維修技術(shù)資源的社會化共享將日益明顯，社會資源的浪費將大大減少。
7）設(shè)備工程的社會化、專業(yè)化、網(wǎng)絡(luò)化、全球一體化，將成為世界級企業(yè)維修的顯著特征。
設(shè)備管理員的責任和能力有什么
設(shè)備管理員崗位職責.1. 貫徹設(shè)備管理各項規(guī)章制度，制訂設(shè)備維修計劃和生產(chǎn)設(shè)施之維護保養(yǎng)管理工作。
2. 負責建立設(shè)備、模具臺帳統(tǒng)一編號，對日常設(shè)備、模具進行維修管理。
3. 參加設(shè)備、模具更新、改型工作，需添置設(shè)施、工裝模具，由生產(chǎn)部提出申請，設(shè)備管理員辦理。
4. 根據(jù)公司生產(chǎn)實際情況，編制可行的維修計劃，交相關(guān)人員對設(shè)備實施維修，確保生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量要求。
5. 參加設(shè)備、模具質(zhì)量事故分析，對設(shè)備、安全、人身事故堅持“三不放過”。
6. 負責建立設(shè)備技術(shù)資料檔案，完善設(shè)備資料（包括圖紙、說明書、合格證）。
7. 定期對操作工進行正確使用設(shè)備的宣傳指導和培訓。
8. 負責對設(shè)備、模具外購、外協(xié)加工任務(wù)，貫徹執(zhí)行設(shè)備管理制度有關(guān)之規(guī)定。
9. 負責指導生產(chǎn)部門、操作人員對設(shè)備正確使用、維護管理，督促操作者遵守有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施、工裝模具的使用要求。
10. 負責制訂公司安全、文明生產(chǎn)等各項管理制度并進行監(jiān)督檢查。
淺談如何做好設(shè)備管理基本工作
【內(nèi)容提要】設(shè)備管理的方式來眾說份紜，但操作程序大致相同，現(xiàn)筆者從事多年設(shè)理的經(jīng)驗，談一下如何做好設(shè)備管理基本工作。
【關(guān)鍵詞】管理 維護 維修 設(shè)備管理工作是一個正在發(fā)展的行業(yè)，沒有一個定型的固定的管理方法，從來都是摸著石頭過河；筆者在此根據(jù)自身多年來設(shè)備管理的經(jīng)驗，談?wù)勗O(shè)備管理的基本工作。
一、做好設(shè)備資料管理工作設(shè)備管理資料是設(shè)備一生最基本的記錄文件，記錄了一臺設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造到使用、維護、改造、更新、報廢的全過程。
它包括設(shè)備說明書、圖紙圖冊、技術(shù)標準、檔案以及原始記錄等。
它的記錄和使用，對幫助設(shè)備管理人員更詳細的綜合評價管理費用，更準確地制訂維護和維修工藝標準，以及備品備件的選購都有很大的現(xiàn)實意義。
作為設(shè)備管理人員，一方面要通過它獲取設(shè)備的管理資料，另一方面，要對它進行不斷完善和完整。
完整是指對新的設(shè)備運行狀況和維護維修情況及時作詳細記錄，以備后查。
而完善有兩層含義：第一、是指設(shè)備在一生的運行過程中，隨著磨損的加劇，原有性能和精度會發(fā)生變化，即開始老化。
老化之后的設(shè)備，原有部位故障發(fā)生性質(zhì)和發(fā)生率會發(fā)生變化，那么原點檢和潤滑標準也應(yīng)該隨之改變。
作為設(shè)備管理人員應(yīng)該不怕麻煩，結(jié)合自己日常管理經(jīng)驗，細心重新修訂。
第二、由于各設(shè)備管理人員業(yè)務(wù)能力不同，經(jīng)驗不同，或者業(yè)務(wù)能力和經(jīng)驗得到了提高，可能會對現(xiàn)有標準產(chǎn)生不滿意，那么無論是從節(jié)能降耗，或是安全使用等方面，都應(yīng)該獲得上級主管部門批準后，及時重新修訂。
二、加強設(shè)備日常維護1、正確制訂維護標準并嚴格執(zhí)行維護標準主要有兩種：點檢標準和潤滑標準，這兩項標準的正確制訂，對設(shè)備的高效使用產(chǎn)生直接影響。
①、點檢：點檢就是通過對設(shè)備運轉(zhuǎn)部件作正確詳細分析后，制訂標準（如溫度、壓力、振動、聲音、腐蝕、泄露等），然后采用各種手段，例如聽、看、摸、嗅等，對這些部位按測定標準定人定時進行運轉(zhuǎn)正常性判定。
重點部位需采用高精度儀器，如振動測試儀、磁粉探傷儀等，這是發(fā)現(xiàn)設(shè)備事故并將其消除于萌芽狀態(tài)的最有效手段之一。
設(shè)備管理部門應(yīng)不惜重金，培訓點檢人員，配備高精儀器。
②、潤滑標準：絕大多數(shù)設(shè)備故障是因潤滑不良而加重設(shè)備磨損造成的，應(yīng)重視潤滑標準的制訂和執(zhí)行工作。
制作這些標準時，應(yīng)該從運轉(zhuǎn)部位速度、間隙參數(shù)、受力情況、溫升以及設(shè)備工作環(huán)境、性能等多方面綜合考慮，以免在實際潤滑過程中，形不成油膜或油太多，起不到潤滑作用并造成污染和人力物力浪費。
相同的設(shè)備在不同的企業(yè)和時期都有不同的點檢潤滑標準，設(shè)備管理人員應(yīng)因地、因時、因經(jīng)驗制訂，不可盲從。
標準制訂結(jié)束后，應(yīng)會同生產(chǎn)人員、維修人員會審后，再投入生產(chǎn)使用并嚴格監(jiān)督執(zhí)行情況，定時檢查記錄是否完整，是否按規(guī)程操作，切不可馬虎從事。
2、全員參與管理：在不少企業(yè)，存在一種誤區(qū)，認為設(shè)備管理是設(shè)備技術(shù)人員和維修維護人員的工作，與生產(chǎn)操作人員無關(guān)。
其實生產(chǎn)操作人員是設(shè)備的直接使用者，他們雖然對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理不如維修人員清楚，但他們對設(shè)備的使用性能比維修人員要熟悉得多，加之他們常年累月就在設(shè)備跟前，因此，異常事故發(fā)生前，往往是他們先發(fā)覺，并且得以避免。
但正因為他們不是設(shè)備專業(yè)技術(shù)人員，他們所能發(fā)現(xiàn)的，也是比較顯而易見的，對于比較隱蔽的，就難以及時發(fā)理，這就要由設(shè)備管理人員制訂標準，交由他們負責。
詳細制訂工藝操作規(guī)程并嚴格監(jiān)督執(zhí)行。
生產(chǎn)操作人員對設(shè)備操作正確與否將直接影響設(shè)備使用性能和使用壽命。
設(shè)備管理人員和生產(chǎn)管理人員應(yīng)引起足夠重視，共同制訂工藝操作規(guī)程并隨時監(jiān)督。
三、維修設(shè)備從試車生產(chǎn)開始，至報廢為止一般要經(jīng)過3個階段：磨合期，正常使用期，性能衰退期。
其使用壽命是由無形磨損程度、維護保養(yǎng)質(zhì)量決定的。
1、提高人員素質(zhì)：第一、采用自學、進修、授課等方式，綜合提高設(shè)備管理人員技術(shù)水平和管理水平，讓大家懂科學管理，用科學管理。
第二、多渠道、多層次提高維修人員業(yè)務(wù)能力和思想政治水平。
2、合理安排大、中、小修時間及內(nèi)容設(shè)備運行一段時間后，由于各種原因，如振動、腐蝕等，原有精度會降低，設(shè)備管理人員應(yīng)適時組織人員進行檢修。
前期應(yīng)作好準備工作，包括修前檢查（目的是掌握設(shè)備具體現(xiàn)狀，充分做好修理的有關(guān)備件、工具等工作）、備件準備、網(wǎng)絡(luò)制定、標準制定、財務(wù)預(yù)算等，確保以最短工期和最少資金完成檢修任務(wù)。
3、設(shè)備絕不能帶病作業(yè)設(shè)備發(fā)生故障后，應(yīng)立即組織人員搶修，絕不能帶病作業(yè)，對于重要部位，應(yīng)制訂嚴格維修標準，對維修人員給以指導和正確約束。
4、維修質(zhì)量檢查：設(shè)備維修結(jié)束后，設(shè)備管理人員和生產(chǎn)技術(shù)人員應(yīng)一起對維修質(zhì)量進行檢查。
項目包括結(jié)構(gòu)檢查和精度檢查。
結(jié)構(gòu)檢查即檢修修后設(shè)備是否完整，有無遺漏等。
精度檢查即檢查修后設(shè)備是否保持原有精度和性能。
精度檢查是一項細致和重要的工作，經(jīng)驗表明，如果精度達不到，維修部位很快會發(fā)生同樣故障，因此一定要耐心進行這項工作。
四、備品備件管理：現(xiàn)在各企業(yè)普遍采用ABC管理法，價值高、制造同期長的劃歸A類；價值中等、使用頻率中等、不重要的劃歸B類，如小型軸承、線圈、小型電機等：其他的如一些螺栓、密封圖等可劃入C類。
設(shè)備管理人員員首先要對備件庫存情況了如指掌，通過對其使用情況記錄的分析，掌握其使用壽命，結(jié)合市場銷售情況和制作周期，適時提供采購計劃給供應(yīng)部門。
其次，備件到庫后，要組織有經(jīng)驗的測量和維修人員對其進行檢查，即使上面貼有“合格品”字樣也不能放過，除非確認合格，否則，立即返回供應(yīng)部門，換下來的零部件能修復(fù)的盡快修復(fù)，不能抱著“先放著以后再修復(fù)”的態(tài)度，因為時間一長，容易忘掉，造成浪費；再者零件生銹后，會給修復(fù)造成困難。
五、因人而宜的安排設(shè)備維護和維修：因操作人員和維修人員技術(shù)力量、經(jīng)驗參差不齊，在設(shè)備的維護維修過程中應(yīng)因人而宜，也可以采用ABC分類法，視設(shè)備重要和復(fù)雜程度，與技術(shù)人員業(yè)務(wù)能力和思想水平一一對應(yīng)承包。
設(shè)備管理是一項復(fù)雜而耐心的工作，既需要設(shè)備管理人員具備一定的專業(yè)技能、組織能力，更需要具備高的思想政治水平，真正樹立“以廠為家”的觀念，如愛護自己的眼睛一樣愛護設(shè)備，關(guān)心設(shè)備。
參考文獻：《綠色設(shè)備管理與維修》 何 慶《機械設(shè)備維修工程學》 李新和
