青銅器的煉制過程 少一點(diǎn)

首先對原作品的化學(xué)清理、使其對原作品及其他器物形成安全不易損壞的保護(hù)膜；根據(jù)具體情況對所復(fù)制的原作品按器物的實(shí)際需要低溫或高溫處理。

在原作進(jìn)行化學(xué)處理和礦物質(zhì)處理之后進(jìn)行硅橡膠模具表面翻制，即內(nèi)模翻制法：HX001液體分型保護(hù)劑涂層，GBHX002Pr原膠填充劑合成法翻制，其中GBHX002Pr網(wǎng)狀加固金屬帶為輔助材料，石膏高強(qiáng)粉及礦物質(zhì)粉外模套模翻制，即古代的傳統(tǒng)翻制模式。

臘型制作涮型工藝，將白石臘、硬脂酸進(jìn)行低溫液化注入所需翻制臘型模具之中，經(jīng)冷卻固化后形成所需要的原作臘型；壓型工藝，在固定的石膏模具或硅橡膠模具內(nèi)澆注合成蠟經(jīng)容器增壓或手工操作增加壓力，即使在模具當(dāng)中迅速成型，即是原作品的臘型（所需要的原作臘型）其主要傳統(tǒng)的方法為手工操作法而后進(jìn)行精雕細(xì)刻。

型殼制作陶殼制作，即是手工陶模制作，也叫陶土模制作；磚粉模制作，即是藍(lán)轉(zhuǎn)和紅磚的粉末合成制作，也是中國古代最傳統(tǒng)的制作方法；石英粉石英砂作為型殼材料進(jìn)行制作，玻璃水和高鋁礬土作為輔助材料；石膏型制作，其主要材料為高強(qiáng)度石膏料、硼砂、工業(yè)氯化銨、工業(yè)氯化鎂作為輔助材料。

脫蠟風(fēng)干型殼的硬化與風(fēng)干是住在當(dāng)中非常關(guān)鍵環(huán)節(jié)，液體硬化和自然風(fēng)干時(shí)間差異很重要，主要涉及到自然風(fēng)干和人工強(qiáng)化風(fēng)干，其主要原因和條件取決于各地方空氣干濕的高與低而定。

高溫型殼培燒電爐熔化金屬液體保持型殼自身恒溫；地爐熔化金屬液體，提高型殼自身高溫可進(jìn)行高溫澆鑄織1350°C,根據(jù)不同的作品形狀、尺寸規(guī)格不同的氣候條件采取分別不同的熔煉和澆鑄方法依次進(jìn)行。

清理清砂打磨精加工原作品鑄造加工完成后，將分別去掉型砂和氧化物質(zhì)及澆口，進(jìn)行打磨雕刻及精加工。

表面效果處理（作舊）保護(hù)處理化學(xué)藥品作舊處理；礦物質(zhì)作舊處理。

古代有哪些對身體無害的丹藥，及其煉制方法

濕法濕法煉銅的原理是：CuO+H2SO4=CuSO4+H2O(條件：高) CuSO4+Fe=Cu+FeSO4 濕法煉銅也稱膽銅法，其生產(chǎn)過程主要包括兩個(gè)方面。

一是浸銅，就是把鐵放在膽礬（CuSO4·5H2O）溶液（俗稱膽水）中，使膽礬中的銅離子被金屬置換成單質(zhì)銅沉積下來；二是收集，即將置換出的銅粉收集起來，再加以熔煉、鑄造。

火法冶銅火法冶銅的原理是：2Cu2S+3O2=2Cu2O+2SO2 Cu2S+2Cu2O=6Cu+SO2包括焙燒、熔煉、吹煉、精煉等工序，以 硫化銅精礦為 主要原料。

焙燒分半氧化焙燒和全氧化焙燒（“死焙燒”），脫除精礦中部分或全部的硫，同時(shí)除去部分砷、銻等易揮發(fā)的雜質(zhì)。

熔煉主要是造锍熔煉，目的是使銅精礦或焙燒礦中的部分鐵氧化，并與脈石、熔劑等造渣除去，產(chǎn)出含銅較高的冰銅。

吹煉能夠 消除煙害，回收精礦中的硫。

精煉分火法精煉和電解精煉。

粗銅精煉 分火法精煉和電解精煉。

火法精煉是利用某些雜質(zhì)對氧的親和力大于銅，而其氧化物又不溶于銅液等性質(zhì)，通過氧化造渣或揮發(fā)除去

家用燃?xì)庠钣袔追N氣源?壓力分別是多少?

三種氣源液化石油氣 壓力：2.8KPa 天然氣 壓力：2.0KPa 人工煤氣 壓力：1.0KPa

居里夫人是怎么死的??

1937年7月14日，居里夫人病逝了。

她最后死于惡性貧血癥。

她一生創(chuàng)造、發(fā)展了放射科學(xué)，長期無畏地研究強(qiáng)烈放射性物質(zhì)，直至最后把生命貢獻(xiàn)給了這門科學(xué)。

制作玻璃的主要材料是什么

玻璃料主要有三部分構(gòu)成：基本原料、助熔劑色劑外還包括脫色劑、澄清劑和劑。

*玻璃制作的基本原料二氧化硅是玻璃制作的最主要的原料。

二氧化硅在地球上的儲量是很大的。

二氧化硅是石頭的主要原料也是制作玻璃的最主要的原料。

各種不同的石頭的含硅量是不同的。

在我們生活中這些材料是最常見的。

*助熔劑二氧化硅的熔點(diǎn)是很高的，要想達(dá)到這個(gè)榮典是很受限制的。

古人就想辦法加入一些別的其他的物質(zhì)來時(shí)它的熔化溫度變得低下來。

另外二氧化硅融化的時(shí)候非常突兀，加熱過程中沒有逐漸變軟的過濾過渡階段，融合進(jìn)一些其他的物質(zhì)后使玻璃可以在不同的溫度下程各種榮華狀態(tài)，有力塑形操作和有效定形。

這種物質(zhì)就是助熔劑。

助熔劑通常是含氧化鈉、氧化鉀、氧化鉛、氧化鈣、氧化鋇等物質(zhì)原料，如石灰石、長石、純堿、硼酸、鉛化合物、鋇化合物。

（氧化鈉可以降低玻璃形成中的黏度，使玻璃易于熔制，起著良好的助熔作用；氧化鋇在玻璃的形成中起著與氧化鈉基本的作用；氧化錫可以增加玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度；氧化鉛可以增加密度，提高著蛇行，有特殊光澤；鉛可以使玻璃對光的折射率大而散射率小使得玻璃更具光澤和穩(wěn)定。

*澄清劑在玻璃制作的過程中會出現(xiàn)一些的氣泡，減少這些氣泡所用的就是澄清劑。

主要常用的有氧化砷、氧化銻和硝化鹽。

*乳蝕劑在玻璃生產(chǎn)中藝術(shù)家根據(jù)作品的要求，使玻璃產(chǎn)生不透明的效果，使玻璃變得不透明的就是乳蝕劑。

它可以使玻璃產(chǎn)生結(jié)晶或不固定的膠體微粒，這些微粒和玻璃本身的折射率不同會產(chǎn)生不透明的效果。

常用的乳蝕劑有氧化錫、氧化銻和磷酸鹽。

*脫色劑頭色劑主要是用來消除原料中的雜質(zhì)給玻璃帶來的不希望出現(xiàn)的顏色，使玻璃城縣無色透明的效果。

主要有化學(xué)脫色劑和物力脫色劑兩種，化學(xué)脫色劑通常通過氧化作用消色，主要有硝酸鈉、硝酸鉀。

物理脫色劑通過產(chǎn)生互補(bǔ)色而使玻璃無色，主要有二氧化錳、硒和氧化鈷、氧化溴。