中國從什么時候開始出現(xiàn)玻璃的
中國玻璃的發(fā)明,與冶煉技術(shù)密切的關(guān)系。
青銅的主料是孔雀石、錫礦石和木冶煉溫度在1080℃左右。
而玻璃通常是指熔融、冷卻、固化的硅酸鹽化合物,石英砂是熔制玻璃的主要原料,其它原料還有純堿和石灰石等,冶煉溫度在1200℃。
在冶煉青銅的過程中,由于各種礦物質(zhì)的熔化,其中玻璃物質(zhì)在排出的銅礦渣中就會出現(xiàn)硅化合物拉成的絲或結(jié)成的塊狀物。
由于一部分銅粒子侵入到玻璃質(zhì)中,因此其呈現(xiàn)出淺藍或淺綠色。
這些半透明、鮮艷的物質(zhì)引起了工匠們的注意,經(jīng)過他們的稍稍加工,便可制成精美的玻璃裝飾品了。
這樣經(jīng)過長期不斷地實踐和探索,古代中國人終于掌握了玻璃的生產(chǎn)技術(shù)和規(guī)律。
中國古代稱玻璃為“琉琳”、“流離”、“琉璃”,從南北朝開始,還有“頗黎”之稱。
根據(jù)《廣雅》和《韻集》的記載,在相當長的一段時間內(nèi),“琉璃”是用火燒的玻璃質(zhì)珠子以及其它一些透明物質(zhì)的統(tǒng)稱。
而明、清以來人們所說的“琉璃”是不透明的,當然和玻璃是有所區(qū)別的。
宋以后各朝,玻璃器皿種類增多,用途與人民生活的關(guān)系更為密切。
新疆若羌瓦石硤元代玻璃作坊遺址和山東博山元明初玻璃作坊遺址,是中國迄今已發(fā)現(xiàn)的最早的玻璃作坊。
明清時期,玻璃生產(chǎn)中心在山東淄川縣顏神鎮(zhèn)(今博山縣)、廣州和北京。
清代自康熙時設(shè)立了宮廷玻璃場,已能生產(chǎn)透明玻璃和顏色多達15種以上的單色不透明玻璃。
清代的纏絲玻璃、套色雕刻玻璃及鼻煙壺等,都是世界玻璃藝術(shù)的珍品。
中國古代玻璃雖為中國古人的獨立發(fā)明,但其發(fā)展緩慢,并一直保持著固有的特點,既具有絢麗多彩、晶瑩璀璨的優(yōu)點,又有輕脆易碎、不耐高溫、不適應(yīng)驟冷驟熱的缺點。
這是因為它的主要成分是鉛鋇,燒成溫度較低所致。
鉛鋇玻璃不適合制作飲食器皿,只適合加工成各種裝飾品、禮器和隨葬品等,因此,比起陶瓷、青銅、玉石器來,玻璃器具用途狹小、發(fā)展不充分。
中國古玻璃是由本國工匠獨自發(fā)明制造的,它以悠久的歷史、精美的造型、獨特的成分自成體系;但是,中國古玻璃與西方古玻璃相比在某些方面還是有遜色之處。
考古發(fā)現(xiàn)表明,西方古玻璃一直以鈉鈣玻璃為主,耐溫性能較好,對驟冷驟熱的適應(yīng)性較強,因此西方古玻璃的用途和生產(chǎn)量都遠大于中國古玻璃。
廢玻璃有什么用
廢棄玻璃分類:透明的和又漆面的清洗干凈,可以回爐再利用,鏡子玻璃有水銀去不掉,因為熔點不同, 只能做質(zhì)量差的平板波用如果灌澆到水泥里面,還不如石子呢\\\/那么光滑怎么會又附著力呢?何況是易碎品。
如何郵寄易碎物品
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有機玻璃是不是很脆、易碎啊
想買一個108元的笛子(橫笛)
不容易碎也不是很脆,主要看什么材料,笛子的話有那種的
黑色發(fā)亮易碎很輕這是種什么石頭
黑曜巖,是一種酸性 玻璃質(zhì)火山巖,成分與花崗巖相當。
除含少量斑晶、雛晶外,幾乎全由玻璃質(zhì)組成。
通常呈黑色,但也可見棕色、灰色和少量的紅色、藍色和綠色材料。
顏色可能是單色的、或帶條紋、或有斑點。
致密塊狀,有時見石泡構(gòu)造。
玻璃光澤明顯,具貝殼狀斷口。
含水量較少(<2%),可與珍珠巖、松脂巖相區(qū)別。
常見于酸性火山巖地區(qū)。
與松脂巖、珍珠巖、浮巖一起統(tǒng)稱酸性火山玻璃巖。
黑曜巖可作裝飾品和工藝品的原料。
玻璃是怎樣做出來的
玻璃是如何生產(chǎn)出來的玻璃的生產(chǎn)工藝:配熔制、成形、退火等工序。
分別介下: 1. 配料,按照設(shè)計好的料方單,將各種原料稱量后在一混料機內(nèi)混合均勻。
玻璃的主要原料有:石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸等。
2. 熔制,將配好的原料經(jīng)過高溫加熱,形成均勻的無氣泡的玻璃液。
這是一個很復雜的物理、化學反應(yīng)過程。
玻璃的熔制在熔窯內(nèi)進行。
熔窯主要有兩種類型:一種是坩堝窯,玻璃料盛在坩堝內(nèi),在坩堝外面加熱。
小的坩堝窯只放一個坩堝,大的可多到20個坩堝。
坩堝窯是間隙式生產(chǎn)的,現(xiàn)在僅有光學玻璃和顏色玻璃采用坩堝窯生產(chǎn)。
另一種是池窯,玻璃料在窯池內(nèi)熔制,明火在玻璃液面上部加熱。
玻璃的熔制溫度大多在1300~1600゜C。
大多數(shù)用火焰加熱,也有少量用電流加熱的,稱為電熔窯。
現(xiàn)在,池窯都是連續(xù)生產(chǎn)的,小的池窯可以是幾個米,大的可以大到400多米2。
3. 成形,是將熔制好的玻璃液轉(zhuǎn)變成具有固定形狀的固體制品。
成形必須在一定溫度范圍內(nèi)才能進行,這是一個冷卻過程,玻璃首先由粘性液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軕B(tài),再轉(zhuǎn)變成脆性固態(tài)。
成形方法可分為人工成形和機械成形兩大類。
A. 人工成形。
又有(1)吹制,用一根鎳鉻合金吹管,挑一團玻璃在模具中邊轉(zhuǎn)邊吹。
主要用來成形玻璃泡、瓶、球(劃眼鏡片用)等。
(2)拉制,在吹成小泡后,另一工人用頂盤粘住,二人邊吹邊拉主要用來制造玻璃管或棒。
(3)壓制,挑一團玻璃,用剪刀剪下使它掉入凹模中,再用凸模一壓。
主要用來成形杯、盤等。
(4)自由成形,挑料后用鉗子、剪刀、鑷子等工具直接制成工藝品。
B. 機械成形。
因為人工成形勞動強度大,溫度高,條件差,所以,除自由成形外,大部分已被機械成形所取代。
機械成形除了壓制、吹制、拉制外,還有(1)壓延法,用來生產(chǎn)厚的平板玻璃、刻花玻璃、夾金屬絲玻璃等。
(2)澆鑄法,生產(chǎn)光學玻璃。
(3)離心澆鑄法,用于制造大直徑的玻璃管、器皿和大容量的反應(yīng)鍋。
這是將玻璃熔體注入高速旋轉(zhuǎn)的模子中,由于離心力使玻璃緊貼到模子壁上,旋轉(zhuǎn)繼續(xù)進行直到玻璃硬化為止。
(4)燒結(jié)法,用于生產(chǎn)泡沫玻璃。
它是在玻璃粉末中加入發(fā)泡劑,在有蓋的金屬模具中加熱,玻璃在加熱過程中形成很多閉口氣泡這是一種很好的絕熱、隔音材料。
此外,平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。
浮法是讓玻璃液流漂浮在熔融金屬(錫)表面上形成平板玻璃的方法,其主要優(yōu)點是玻璃質(zhì)量高(平整、光潔),拉引速度快,產(chǎn)量大 。
4. 退火,玻璃在成形過成中經(jīng)受了激烈的溫度變化和形狀變化,這種變化在玻璃中留下了熱應(yīng)力。
這種熱應(yīng)力會降低玻璃制品的強度和熱穩(wěn)定性。
如果直接冷卻,很可能在冷卻過程中或以后的存放、運輸和使用過程中自行破裂(俗稱玻璃的冷爆)。
為了消除冷爆現(xiàn)象,玻璃制品在成形后必須進行退火。
退火就是在某一溫度范圍內(nèi)保溫或緩慢降溫一段時間以消除或減少玻璃中熱應(yīng)力到允許值。
此外,某些玻璃制品為了增加其強度,可進行剛化處理。
包括:物理剛化(淬火),用于較厚的玻璃杯、桌面玻璃、汽車擋風玻璃等;和化學剛化(離子交換),用于手表表蒙玻璃、航空玻璃等。
剛化的原理是在玻璃表面層產(chǎn)生壓應(yīng)力,以增加其強度。